布袋除尘器试车前的检查工作 

布袋除尘器试车前的检查工作 

1管路系统的检查 

Ø 管路上的人孔是否关闭 

Ø 管路上的电动蝶阀是否已经开启，电源接线是否正确， 

2除尘器系统的检查 

Ø 除尘器运行前确认各部位盖、门都已盖严； 

Ø 除尘器运行前确认脉冲阀用分气包阀门处于打开状态。 Ø 彻底清除除尘器及管道内外杂物、积灰和油污； 

Ø 滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。滤袋绑扎、固定应牢靠； 

Ø 凡容易漏风的部位应按要求密封严密； 

Ø 除尘器运行前确认灰斗下的插板阀已处于打开状态； Ø 

3卸灰阀的检查 

检查联接螺栓是否把紧，润滑油是否注满，手动试车是否正常； Ø 

4空气炮的检查 

检查联接螺栓是否把紧，手动试车是否正常； Ø 

5差压变送器的检查 

检查进出口的安装是否正确，检查联接法兰螺栓是否把紧，进出口的旋塞阀置于关闭状态； 

Ø 6脉冲阀的检查 

检查脉冲阀的接线是否正确，联接法兰螺栓是否把紧，确认无误后，打开进入分气箱进气管上的球阀； 

Ø 7储气罐和空气管路的检查 

储气罐安装在除尘器的底部。与其配套的减压阀、耐震压力表、安全阀、排水阀等的检查； 

⑴压缩空气管路连接储气罐前应先对已安装完工的管路进行喷吹清理，清理管路内的灰尘及杂物等。 

⑵除尘器运行前应检查储气罐压力不得低于0.3MPa，经二次减压后的正常压力为0.25MPa～0.35MPa，一次减压后的正常压力为0.4MPa～0.45MPa，每小时应检查一次减压阀门，以便除尘器正常工作。 

⑶安全阀购入时已经设定其最大压力为0.6Mpa,并由安全监察部门认可。安装后确认铅封是否损坏并调至开启压力0.5MPa，安装进出口是否正确。 

⑷耐震压力表的量程为0～1.0Mpa,主要用于显示储气罐和来气管路的压力。安装后确认铅封是否损坏，联接有无漏气现象。 

⑸检查排水阀和进气阀门安装否正确，是否存在漏气现象。然后关闭阀门。 

Ø 检查各用电处输入电源为三相380V交流电，且电压偏差处于-10%~+10%范围内，N、PE（或PEN）线连接正确可靠。 6.1.3输、贮灰系统的检查 

Ø 8刮板输送机的检查 

检查联接螺栓是否把紧，轴承内润滑脂是否加注，用手盘车是否轻松，链条的松紧度是否合适。 

Ø 检查各用电处输入电源为三相380V交流电，且电压偏差处于-10%~+10%范围内，N、PE（或PEN）线连接正确可靠 

9风机站系统的检查 

Ø 检查风机、电机各处地脚螺栓是否拧紧； Ø 检查风机进出口软连接螺栓是否拧紧； Ø 检查风机叶轮处有无杂物； 

Ø 检查风机与电机之间的联轴器的联接是否牢靠； Ø 起车前应按风机操作规程检查风机是否具备启动条件。