今天介绍滤筒除尘器 

滤筒除尘器特点：    
　　A、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；
　　B、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；
　　C、适合空间比较狭小或者需要经常性移动的生产车间使用；
　　D、产品配备可调脚轮，可在不同工作场所方便移动
　　滤筒除尘器适用行业：机械、家具、电子、鞋服等各种行业切割、焊接、研磨、喷砂、抛光作业时使用。

沉淀式滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率高达99.9%.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。
　　沉淀式滤筒除尘器。在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。
　　滤筒除尘器具有以下优点：
　　1、除尘效率高达99.9%.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上。
　　2、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。
　　沉淀式除尘器适用范围：
　　冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。

组合滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h。
　　组合滤筒除尘器净化原理：
　　含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.6-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
　　组合滤筒除尘器特点：
　　设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；
　　设备净化效率高；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；
　　采用进口美国滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命；
　　设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具；
　　设备节能，运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下，最高阻力为1500pa； (根据系统风机的风压来确定)；
　　采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；
　　串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便；
　　可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；
　　灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；
　　多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
　　粉末回收滤筒除尘器工作原理：
　　含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
　　粉末回收滤筒除尘器特点：
　　1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
　　2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
　　3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
　　4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
　　5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
　　6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
　　7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
　　8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。